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激光熔覆與激光合金化的有什么區(qū)別
時間：2022-02-24 10:36 閱讀：5120 次
激光熔覆技術(shù)和激光合金化之間存在一定差異，但是也有共同點。 兩者使用高能密度激光束產(chǎn)生的快速熔凝過程，在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。 這兩個工藝過程相似，但是存在本質(zhì)區(qū)別。激光熔覆與激光合金化的有什么區(qū)別？
激光熔覆是指通過同步或預(yù)置材料的方式，將外部材料添加至基體經(jīng)激光輻照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)，憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
激光熔覆特點：熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng)，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，滿足材料表面特定性能要求的同時可節(jié)約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。
激光合金化是指通過激光與固相物質(zhì)的相互作用的熱效應(yīng)，使材料表面快速熔化、凝固和形成新的合金物質(zhì)以改變其物理、化學(xué)性能的工藝方法。其突出優(yōu)點是在瞬態(tài)過程及區(qū)域可掃描選擇性。
激光熔覆與激光合金化的區(qū)別：
激光熔覆采用高能量激光作為熱源,金屬合金粉末作為焊材,通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面快速熔化形成熔池,再快速凝固形成致密、均均的冶金結(jié)合層,熔覆層具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能,從而達(dá)到修復(fù)工件表面尺寸、強(qiáng)化延長壽命的效果。
激光合金化采用高能量激光作為熱源,照射經(jīng)過噴涂預(yù)制在金屬工件表面的超細(xì)金屬陶瓷材料,使之在激光束作用下快速熔凝滲透,從而改變工件表面的成分,獲得組織細(xì)密、高耐磨的合層,大幅提高工件在高溫腐蝕條件下的耐磨性能。
以上就是激光熔覆與激光合金化的區(qū)別，激光熔覆是通過熔覆合粉末在工件表面上,以達(dá)到修復(fù)和提高工件耐磨耐蝕的目的,熔覆厚度可選,常見的如軸類的激光熔覆修復(fù),內(nèi)孔的激光熔覆修復(fù);而激光合金化則是改變基材本身的表面屬性,從而提高基材的耐磨性能,常見的就是軋輥的激光合金化。
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激光熔覆特點：熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng)，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，滿足材料表面特定性能要求的同時可節(jié)約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。
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激光熔覆采用高能量激光作為熱源,金屬合金粉末作為焊材,通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面快速熔化形成熔池,再快速凝固形成致密、均均的冶金結(jié)合層,熔覆層具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能,從而達(dá)到修復(fù)工件表面尺寸、強(qiáng)化延長壽命的效果。
激光合金化采用高能量激光作為熱源,照射經(jīng)過噴涂預(yù)制在金屬工件表面的超細(xì)金屬陶瓷材料,使之在激光束作用下快速熔凝滲透,從而改變工件表面的成分,獲得組織細(xì)密、高耐磨的合層,大幅提高工件在高溫腐蝕條件下的耐磨性能。
以上就是激光熔覆與激光合金化的區(qū)別，激光熔覆是通過熔覆合粉末在工件表面上,以達(dá)到修復(fù)和提高工件耐磨耐蝕的目的,熔覆厚度可選,常見的如軸類的激光熔覆修復(fù),內(nèi)孔的激光熔覆修復(fù);而激光合金化則是改變基材本身的表面屬性,從而提高基材的耐磨性能,常見的就是軋輥的激光合金化。
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